Über 50.000 Mitarbeiter verwalten ihr Team

Professionelle Werkstatt, groß angelegte Produktionskapazität

Diese Werkstatt ist auf die Bearbeitung von Edelstahl-Dornen und verschiedenen Präzisionsmetallstrukturkomponenten spezialisiert. Mit Präzisionsgeräten wie CNC-Drehmaschinen, Fräsmaschinen und Schleifmaschinen wird der gesamte Prozess vom Rohzuschnitt, der kombinierten Bearbeitung und dem Fräsen bis hin zum Feinschleifen und Polieren integriert, was die kundenspezifische Fertigung und Massenproduktion von hochpräzisen und hochfesten Metallstrukturkomponenten ermöglicht.

Unter Verwendung von CNC-Präzisionsbearbeitungsgeräten werden die Maßtoleranzen streng kontrolliert. Koaxialität, Ebenheit und Glätte erfüllen alle Anforderungen für eine präzise Montage.

Die Erfahrung in der Drehung, Schleifung und Härtung von Edelstahlkernstäben ist ausgereift. Die Produkte weisen eine gute Geradheit, gleichmäßige Härte und hohe Haltbarkeit auf.

Wir können Einzelstückprüfung, Kleinserien-Testproduktion und Großserienfertigung übernehmen. Für die Sonderformbearbeitung von Strukturkomponenten und die nicht-standardmäßige kundenspezifische Anpassung können wir schnell reagieren.

Diese Werkstatt ist auf die Hochtemperatur-Sinterverarbeitung von Zirkonoxid-Keramikprodukten spezialisiert. Sie ist mit professionellen temperaturkontrollierten Sinteranlagen und standardisierten Prozessverfahren ausgestattet. Vom Rohmaterial, das in den Ofen gelangt, bis zum Endprodukt werden alle Phasen sorgfältig kontrolliert.

Das intelligente temperaturkontrollierte Sinterungssystem gewährleistet eine stabile Temperaturdifferenzkontrolle und garantiert die Konsistenz von Keramikdichte und -leistung.

Die groß angelegte Sinterofen-Gruppe wird mit einem standardisierten Produktionsplan kombiniert, um eine zuverlässigere Lieferung zu gewährleisten.

Die Qualitätskontrolle ist streng und die Fertigprodukte durchlaufen mehrere Inspektionen auf Aussehen, Größe und Festigkeit.

Diese Werkstatt ist auf die Präzisionsbearbeitung von Zirkonoxid-Keramiken spezialisiert. Mit hochpräzisen Bearbeitungsgeräten und ausgereiften Techniken werden Operationen wie Feinschleifen, Bohren, Nuten und Formbearbeitung an den gesinterten Keramikrohlingen durchgeführt, um die Montage- und Nutzungsanforderungen verschiedener Präzisionsstrukturkomponenten und verschleißfester Teile zu erfüllen.

Die Verarbeitungsgenauigkeit ist hoch. Sie erfolgt mit hochpräzisen CNC-Bearbeitungsanlagen, mit strenger Kontrolle der Maßtoleranzen, was verschiedenen hochpräzisen Verarbeitungsanforderungen gerecht werden kann.

Nach sorgfältigem Schleifen und Polieren ist die Oberfläche der Keramik hochglatt und eignet sich daher für anspruchsvolle Montageszenarien.

Wir können die Bearbeitung verschiedener Strukturen wie ebene Flächen, Zylinder und unregelmäßige Formen übernehmen. Wir unterstützen auch unterschiedliche kundenspezifische Anforderungen, einschließlich Kleinserienanpassung und groß angelegte Massenproduktion.

Produktionswerkstattfläche

Jährliche Produktionskapazität

Bearbeitungsgenauigkeit

Inspektionsrate