Plus de 50 000 personnes dans l'équipe gèrent leur équipe

Cet atelier se concentre sur le traitement des mandrins en acier inoxydable et de divers composants structurels de quincaillerie de précision. S'appuyant sur des équipements de précision tels que des tours CNC, des fraiseuses et des rectifieuses, il réalise un processus intégré de découpe de matière brute, de tournage-fraisage composite et de meulage-polissage fin. Il peut répondre aux besoins de personnalisation et de production de masse de composants structurels de quincaillerie de haute précision et de haute résistance.

Utilisation d'équipements d'usinage de précision CNC, contrôle strict des tolérances dimensionnelles, la coaxialité, la planéité et la rugosité répondent aux exigences d'assemblage de précision.

Expérience mature dans le tournage, le meulage et le traitement de trempe et revenu pour les mandrins en acier inoxydable, avec une bonne rectitude du produit, une dureté uniforme et une forte durabilité.

Peut accepter des échantillons unitaires, des petites séries de production et des grandes séries de production. Le traitement de pièces structurelles de forme spéciale et la personnalisation non standard peuvent être rapidement traités.

Atelier professionnel, capacité de production à l'échelle

Cet atelier se spécialise dans le frittage à haute température de produits en céramique d'oxyde de zirconium, équipé d'équipements de frittage professionnels à contrôle de température et de processus standardisés. Un contrôle méticuleux est appliqué de l'entrée des ébauches dans le four à la sortie des produits finis, assurant une densification, une haute résistance et une ténacité élevées des matériaux céramiques. Il offre une garantie de frittage fiable pour les pièces structurelles, les pièces résistantes à l'usure et les produits en céramique de précision.

Utilisation d'un système de frittage à contrôle de température intelligent, contrôle stable de la différence de température, évitant efficacement les fissures et les déformations, garantissant la densité et la cohérence des performances de la céramique.

Des groupes de fours de frittage à grande échelle associés à une planification de production normalisée peuvent répondre aux demandes de commandes groupées, avec une efficacité de production élevée et une livraison plus garantie.

Contrôle qualité strict, inspection multiple de l'apparence, des dimensions et de la résistance des produits finis, réduction du taux de défauts, fiabilité accrue des produits.

Cet atelier se spécialise dans le finissage et le façonnage de produits en céramique d'oxyde de zirconium de précision. S'appuyant sur des équipements de traitement de haute précision et des processus matures, il effectue le meulage fin, le perçage, le rainurage et le façonnage de formes irrégulières sur les ébauches céramiques frittées, afin d'obtenir des dimensions de haute précision et des surfaces lisses, répondant aux exigences d'assemblage et d'utilisation de diverses pièces structurelles de précision et pièces résistantes à l'usure.

Haute précision de traitement, utilisant des équipements de traitement de précision CNC, un contrôle strict des tolérances dimensionnelles, répondant aux exigences de traitement de haute précision telles que les petits diamètres de trous, les parois minces et les structures de forme irrégulière.

Après un meulage et un polissage fins, la surface de la céramique est très lisse, sans éclats ni bavures, adaptée aux scénarios d'assemblage exigeants.

Peut accepter le traitement de diverses structures telles que des pièces planes, cylindriques et de forme spéciale. Prend en charge la personnalisation en petites séries et la production de masse, répondant de manière flexible aux différentes exigences de personnalisation des commandes.

Superficie de l'atelier de production

Capacité de production annuelle

Précision d'usinage

Taux d'inspection à réception